本篇文章大概講述了針對電子稱稱量不準確及零點漂移提出解決辦法。電子秤經常出現稱量不準確、零點 漂移、傳感器頻頻燒壞等現象。每月 的修補很頻頻，傳感器、線路板頻頻 燒壞,這給車間造成了很大損失。

    上海志榮現有老款電子稱30多臺，而這些電纜敷設時就存在很大缺點，沒 有按電子稱運用說明及技能要求進 行裝置。這樣只需通電能運用就可以了， 反而給今后的出產帶來很大影響。

    對于由多只傳感器組成的秤，考慮到過載能力，一般秤的總量程僅為傳感器總量程的1/5~1/2，傳感器的最大檢定分度數實際上現已按份額縮小了，對于單只傳感器組成的秤來說，秤的額外載荷僅是傳感器額外量程的一部分，比如說1/2量程，現已對傳感器提出了大于3000分度的要求，而各種信號噪聲相對不變，隨著時刻漂移，每個傳感器受外界影響的敏感度添加，傳感器受外界攪擾信號、環境要素的影響則會更大。（相關產品：TCS電子臺秤）
 

    上海志榮針對以上缺點提出解決辦法：

    一、每臺電子枰敷設一根專用三 芯電源電纜，秤體、表頭要有杰出的 接地，以確保靜電的開釋，削減電子秤零點漂移，二次外表箱用非金屬資料制作，消除磁場效果。

    二、接電源線時，電源前方、零線、 地線與電子秤L、N、地線相對應，消 除感應電壓對二次外表、傳感器內阻阻值的影響。（如下圖所示）

 

    經過改造，電子秤修補數量減 少，傳感器、線路板的損壞從每年的 30多塊下降到5塊左右，損壞率降 低了 80%，僅這一項就為車間節省成 本10多萬元。跟著修補量的削減，修 理和檢定的費用也下降了，修補、檢 定每臺電子秤需求2000元費用，每 月按修補5臺核算，一年就節省15 萬元。兩項共節省30多萬元的本錢。
 

    經過兩年來的實踐證明，電子秤電源部分的改造，取得了明顯成 效，投人少效益大，每年為石化公司 削減本錢開銷10多萬元，拯救各種 經濟損失40萬元。這項改造辦法得 到石化公司技能部門的認可，隨后 又連續對二蠟車間、硝氨車間的電子秤進行了改造。

    文章標題：針對電子稱稱量不準確及零點漂移的解決辦法（轉賬請注明出處）